从前，七台河洗煤厂煤泥堆积如山，外购者接连不断，那时煤泥好烧啊。现在煤泥少了，也实在是太难烧了，成了真正的工业垃圾，有时白给都没人要。原因何在呢？
自2007年10月，七洗厂重介设备投用以来，洗选工艺逐步达到了最佳效果，精煤产率达到46%以上，浮精产率也达到理想效果，尾煤灰分今年前两个月达到62%，创历史之最，首季平均值将达到60%。先进设备的投用，使得原来抢手的煤泥真正成了“灭火弹”。同时，七洗厂在经营管理方面也做足了文章。一二月份入洗原料煤质不好，导致精煤产率低，厂车间领导、工程技术人员盯在生产现场抓指标、抓产率，随时发现问题，随时解决。厂主力车间实行小指标班班考核，月末累计评比，拉开了分配档次，班组竞赛开展得热火朝天，增强了员工“以厂为家”的责任心，无论是日常工作还是节假日，想让员工休班都难。人人心系生产，努力攻关克难，特别是浮选生产系统，他们在浮选量小、粒度细、操作复杂的情况下，重点抓洗水，药剂配比达到最佳，通过增设搅拌机，使药剂充分溶解。在此基础上，操作人员及时调整浮选机定、转子和刮板，使浮选机状态达到最佳。他们还对浮选工重点培训，提高员工理论水平和操作水平，浮选工可根据煤质变化及时调整设备工作状态和药剂配比，确保捕收剂和起泡剂用量适合所选煤质情况，尾煤外排量降到1.3%，比去年同期下降0.3个百分点，系统回收浮精实现了吃干榨净。
在谈到重介生产给老厂带来的变化时，厂长马建辉侃侃而谈，重介改造后七洗厂迎来了洗煤生产的第二个春天。虽然煤泥产量比原来少了，越来越不好卖了，但是洗选效率大大增强了，生产环节更加顺畅了，精煤产率比原来高出了近10个百分点，经济效益比原来大幅度提高了。